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精密不锈钢带与20轧辊机的密切组合


精密不锈钢带是由20轧辊机轧制而成的薄带精品,严格控制表面的光洁度,平整度,硬度。在快速发展的今天,20轧辊机提高精密不锈钢带的生产动力,精密不锈钢带充分的利用了20轧辊机的生产能力,有效的改善了板型,通过冷轧,退火,拉矫,纵切,入库等系列流程。广泛的应用于五金冲压件,电子冲压件,汽配冲压件,以及蚀刻腐蚀等高端行业。精密不锈钢带主要体现于厚度的精密,最薄可以达到0.025mm,最厚可达到0.4mm,硬度控制标准180HV-580HV之间,平整度正负公差控制范围0.02mm。

生产过程中,首选调好压力数据,张力数据,速度数据以及辊型等。利用轧机以及前后卷带取机主传送功率的前提下,务必加大道次压下率以减小轧制道次。20辊轧机轧制过程一般会采用张力大数据,应根据板型随时把控,生产过程中波浪形属于正常现象,减小张力就完全可以控制波浪形的产生。厚度精密是关键,要使的轧制过程厚度一致,最可靠的方法是在传统控制方式中添加前馈控制。根据精密不锈钢带的厚度变化,通过延时控制器,调控轧辊缝隙,确保钢带的厚度保持恒定。在科技信息时代,AGC控制系统,充分的改善了三角学原理和自动轧辊系统的几何计算公式,避免了人工调控时所造成的意外事故。板型控制早在日本,美国,台湾等世界各地取得重大成果,目前我国采用了日本森吉米尔型(ZR)20轧辊机型,随着技术不断更新先后开发了一系列先进的板型技术。通过轧辊辊型配以弯辊,窜辊等技术满足了用户对板型精度严格的要求。

带钢经轧制退货后,为了更好的获得优良的板型,机械加工性能和冲压性能,通常会经过拉矫机组,其特点是在拉伸和连续交替弯曲的联合作用下使带材产生塑性延伸而获得矫正,在拉矫的过程中可消除中浪,波浪,边浪以及纵弯和横弯等缺陷,但光亮度会减少1%。精密不锈钢带是现代工业的高端产业,附加值极高,市场的应用领域非常广泛,因其生产难度大,生产流程复杂,在未来10年,最大的目标是开发更为先进的20轧辊技术,全方位的进入全自动退火工艺和高精度的精整技术。
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